بزرگ ترین استفاده از انواع قطعات کاربردی از جنس سیلیکون در صنایع مختلف در ساخت آلیاژها است. مهم ترین آلیاژهای سیلیکون آنهایی هستند که از آهن و فولاد، آلومینیوم و مس ساخته می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
6005 آلیاژ آلومینیوم حاوی مقادیر زیادی سیلیکون است, که نقطه ذوب آن را کاهش داده و قابلیت اکسترودپذیری آن را افزایش می دهد. 6005آ, از سوی دیگر, حاوی سطوح بالاتری از کروم است, که حساسیت آن به خوردگی ...
WhatsApp: +86 18221755073
آلومینیوم سیلیس یا همان آلومینیوم سیلیکات یکی از مهم ترین آمیژان های آلومینیوم صنعتی حال حاضر دنیا می باشد که نه تنها در صنعت ریخته گری بلکه در بسیاری از صنایع دیگر نیز کاربرد دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
مواد اولیه سیمان مورد نیاز برای ساخت سیمان عبارتند از سنگ آهک (کلسیم)، ماسه و خاک رس (سیلیکون، آلومینیوم، آهن)، شیل، خاکستر بادی و آسیاب است.
WhatsApp: +86 18221755073
برای تولید ساینده ها، می توان از موادی مانند سیلیکون کارباید، گارنت، بوکسیت و آلومینا، اکسید منیزیم، کروندم، دیاتومیت، فلدسپار، هماتیت و... استفاده کرد
WhatsApp: +86 18221755073
تهیه سیلیکات آلومینیوم مراحل مختلفی دارد. این مراحل شامل موارد خردکننده، آسیاب کردن، شست و شو، تخلیص و جداسازی است، که در نهایت اندازه های مختلفی را به دست می دهد.
WhatsApp: +86 18221755073
متداول ترین مواد تشکیل دهنده سنگ ساینده شامل کاربید سیلیکون، اکسید آلومینیوم، پودر الماس و سرامیک است. کاربید سیلیکون یک انتخاب عالی برای آسیاب فلزات سخت مانند تیتانیوم و کاربید تنگستن است.
WhatsApp: +86 18221755073
آلومینا (اکسید آلومینیوم): آلومینا که از خاک رس و بوکسیت استخراج می‌شود، باعث کاهش دمای ذوب مواد و تسریع در واکنش‌ها می‌شود. همچنین، آلومینا در مقاومت سیمان در برابر حرارت نقش مهمی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید سیلیکات آلومینیوم شامل مراحل استخراج مواد اولیه مانند کائولینیت، بوکسیت، آندالوزیت، کیانیت و سیلیمانیت از معادن، سپس خردایش و آسیاب کردن آنها، پرعیارسازی از طریق جداسازی ناخالصی‌ها ...
WhatsApp: +86 18221755073
در آسیاب‌های گلوله‌ای، که از اصلی‌ترین تجهیزات خردایش می‌باشند، از گلوله‌ها و لاینرهای آلومینایی استفاده فراوانی می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073