در مراحل مختلف از فرآیند تولید گندله، می‌توان ویژگی‌های مواد ورودی را به یک مدل شبیه‌سازی داد، و برای بالابردن خروجی، تنظیمات دستگاه را به عنوان متغیر تصمیم‌گیری بهینه‌سازی کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
در ابعاد صنعتی استوانه‌های گندله‌سازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
WhatsApp: +86 18221755073
روش کنونی گندله سازی کنسانتره سنگ آهن در سال 1950 توسعه یافت که طی آن از بنتونیت به عنوان چسباننده آزمایشی استفاده شد و از آن زمان به دلیل اثر بخشی و هزینه نسبتاً کم، قابل قبول ترین اتصال دهنده باقی مانده است.
WhatsApp: +86 18221755073
1 گندله آهن؛ گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن. 1.1 بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore); 1.2 نرمه گندله چیست؟; 2 آشنایی با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله آهن; 3 روش تولید گندله چگونه است؟; 4 معرفی کاربردهای گندله و موارد مصرف آن ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن احیا شده مستقیم (dri) که به نام آهن اسفنجی نیز شناخت می‌شود محصولی است که از احیای مستقیم سنگ آهن یا سایر مواد آهن‌دار در حالت جامد با استفاده از زغال سنگ غیر کک یا گاز طبیعی تولید می‌شود. در این متن قصد داریم کلیه ...
WhatsApp: +86 18221755073
روزبه‌روز، الزامات محیط زیستی برای تولیدکنندگان فولاد بیشتر و قوانین آن سخت‌تر می‌شود. فرایند گندله‌سازی یکی از مراحل اصلی در تولید فولاد است که کاهش میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای و تصفیه عناصر سنگین حاصل از آن می ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این حالت می‌توان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآورده‌های کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند احیای مستقیم یکی از فرایندهای بسیر مهم در جهت تولید فولاد به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از آهن اسفنجی با دو روش میدرکس و اچ وای ال تولید می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله چیست، یک ماده اولیه برای تولید آهن است که از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌شود.این گلوله‌ها در ابتدا خام هستند و سپس با پخت شدن سخت می‌شوند. این گلوله‌ها در فرآیندهای مختلف تولید آهن، از جمله روش سنتی کوره ...
WhatsApp: +86 18221755073
علت استفاده از گندله آهن چیست؟ بعد از درک تعاریف اولیه گندله سازی و کنسانتره آهن، باید ببینیم که گندله آهن چه تاثیری در فرایند فولادسازی دارد و دقیقا چگونه عمل می‌کند. گندله خیلی اوقات به عنوان جایگزینی برای سینتر یا ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش کوره بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله آن احیا می‌شود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره می‌کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده می‌شود؛ سوخت کوره بلند کک است و به همین دلیل کمتر از این روش در ایران استفاده می‌کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
کاهش مصرف انرژی: استفاده از گندله‌ها باعث کاهش مصرف انرژی در کوره‌های بلند می‌شود. کاهش آلودگی محیط زیست: تولید گندله‌ها با استانداردهای زیست‌محیطی سازگار است و آلودگی کمتری ایجاد می‌کند.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
سپس این سنگ آهن با استفاده از مواد افزودنی مانند کک و با استفاده از بخار آب یا گاز طبیعی به گندله تبدیل می‌شود. در این مرحله، مواد اولیه با استفاده از تکنیک‌های خاصی حرارت داده می‌شوند تا به ...
WhatsApp: +86 18221755073
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ ... همانطور که ذکر شد، در فرایند گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن و مواد افزودنی مکمل استفاده می‌شود ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه ۵۰...
WhatsApp: +86 18221755073
معرفی انواع گندله. گندله ها را از نظر ابعاد می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد: گندله با قطر ۳ تا ۸ میلی متر: گندله های ریز برای کلوخه سازی و فرآیند هیدرومتالورژی استفاده می شوند. گندله با قطر ۱۰ تا ۱۵ میلی متر: این سایز ...
WhatsApp: +86 18221755073
روند رشد واحدهای گندله سازی در ایران با تکنولوژی لورگی شروع شده و شرکت های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و گل گهر با استفاده از این روش، آغاز به تولید گندله کرده اند و شرکت چادرملو در واحد گندله ...
WhatsApp: +86 18221755073
در حالی که گندله به عنوان ماده اولیه در کوره های بلند استفاده می شود تا با واکنش با کک، آهن خام تولید شود. گندله ها در کوره های احیای مستقیم نیز به کار می روند تا آهن اسفنجی تولید شود.
WhatsApp: +86 18221755073
اثرات ناخالصی‌ها در کک متالورژی. وجود خاکستر، گوگرد و فسفر در کک متالورژی می‌تواند باعث افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره بلند و کاهش ظرفیت تولید شود.
WhatsApp: +86 18221755073
کاربرد عدسی در ساعت سازی: از عدسی در ساعت سازی برای بزرگنمایی قطعات کوچک ساعت و دیدن قطعه های آن ساعت استفاده می شود.. کاربرد عدسی در طلا سازی و طلا فروشی: کاربرد عدسی در طلا سازی به عنوان یک ذره بین قوی استفاده می شود تا ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده ی کک در صنایع متالورژیکی می باشد.کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و ...
WhatsApp: +86 18221755073
در گذشته برا یتولید گندله از مخروط گنده سازی استفاده می‌شد اما امروزه به منظور مخلوط نمودن کنستانتره سنگ آهن با مواد دیگر در مقیاس صنعتی از دیسک استفاده می‌شود این دیسک‌ها قادر هستند با ...
WhatsApp: +86 18221755073
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
WhatsApp: +86 18221755073
در این مطلب فرایند گندله سازی بطور مختصر توضیح داده می شود. گندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد می باشد. ... دریافت و با استفاده از یک دستگاه دمنده از بونکر تخلیه و در دو سیلو ذخیره ...
WhatsApp: +86 18221755073
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
WhatsApp: +86 18221755073
استفاده از گندله‌های آهن در احیا، مزیت‌های زیادی دارد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: بهره‌وری در هر متر مکعب کوره را بالا می‌برد؛ نسبت به زینتر، انتشارات کربنی کمتری دارد؛
WhatsApp: +86 18221755073
تولی د گندله در ایران. ایران یکی از بزرگترین تولید کنندگان گندله در جهان است. بر اساس گزارش سازمان توسعه و نوسازی معادل و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، در سال 1399 بیش از 46 میلیون تن گندله در کشور تولید شده است که در مقایسه ...
WhatsApp: +86 18221755073
مدل ریاضی در پایلوت پلنت واحد گندله سازی با در نظر گرفتن واکنشهای سنگ آهک، مگنتیت و کربن در گندله ارائه می شود. معادلات دیفرانسیل جرم، انرژی و مومنتم بصورت همزمان حل می شوند. تغییرات درجه حرارت فشار و غلظت بر حسب ارتفاع ...
WhatsApp: +86 18221755073
وقتی در بحث انواع مقاطع فولادی مانند پروفیل سبک یا پروفیل آهن به عقب برگردیم و مراحل تولید آن‌ها را بررسی کنیم، به ماده‌ای اولیه می‌رسیم به نام گندله که خودش از سنگ آهن ساخته شده است. هدف ما در این مقاله این است که درک ...
WhatsApp: +86 18221755073