سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
WhatsApp: +86 18221755073
از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل شما برای درک و انتخاب دستگاه‌های مناسب است.
WhatsApp: +86 18221755073
در ادامه نیز درباره کاربرد های سنگ زنی و طرز کار دستگاه سنگ زنی و cnc صحبت می کنیم. ماشین های سنگ زنی معمولا براي بهبود كيفيت و تغییر شکل قطعات کار با تغییر سایز، ظاهر و یا سطح آن استفاده می‌شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
ماشین های سنگ زنی خودکار پیشرفته ترین سطح تکنولوژی سنگ زنی را نشان می دهند که در آن اتوماسیون نقش کلیدی در دستیابی به حداکثر کارایی و دقت دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
مرغک یک قطعه اساسی و ضروری در ماشینهای سنگ‌زنی استوانه‌ای است. این قطعه در طول فرآیند سنگ‌زنی انتهای قطعه کار را مهار می‌کند تا به نتیجه دقیق برسیم.
WhatsApp: +86 18221755073
در سنگ زنی سطوح تخت، قطعه کار روی میز کار (با استفاده از میز مغناطیس و یا با استفاده از گیره های نگه دارنده) ثابت شده و میز با حرکت رفت و برگشتی یا دورانی قطعه کار را از زیر چرخ سنگ (که در این مورد ...
WhatsApp: +86 18221755073
نوعی از سنگ زنی به نام انتقالی و عمقی وجود دارد که حال به توضیح آن می پردازیم: در سنگ زنی انتقالی چنانچه سطح موثر چرخ سنگ کوچک تر از سطح براده برداری قطعه کار باشد باید میز کار برای پوشاندن این اختلاف در برابر چرخ سنگ رفت ...
WhatsApp: +86 18221755073
همه چیز درباره ماشین سنگ زنی: با دنیای شگفت انگیز ماشین های سنگ زنی آشنا شوید و از رازهای صیقل دادن و شکل دهی دقیق قطعات با این ابزار شگفت انگیز پرده بردارید.
WhatsApp: +86 18221755073
انواع فرآیندهای سنگ زنی. عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
در دستگاه سنگ‌زنی تخت، قطعه کار به میز بسته می‌شود و به صورت افقی از زیر سنگ دستگاه که در حال چرخش است عبور می‌کند. برای نمونه‌های فرم‌دار نیز سنگ را متناسب با نمونه فرم می‌دهند.
WhatsApp: +86 18221755073
جدا شدن دانه‌ها از چرخ باعث تغییر اندازه چرخ می‌شود. نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف می‌شود.در سنگ زنی معمولی، نسبت G در ...
WhatsApp: +86 18221755073
سرعت دویدن: به طور معمول، ماشینهای سنگ‌زنی سطحی با سرعت‌های 5500 تا 6500 فریم در دقیقه (فوت در دقیقه) یا تقریباً 28 تا 33 متر بر ثانیه (متر بر ثانیه) کار می‌کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ زنی شکلی از فلزکاری است، فرآیندی که در آن از سنگ آسیاب برای صاف کردن سطح یک قطعه با برداشتن براده های بسیار کوچک استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
انواع دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای، همانند ماشینهای تراش، با حداکثر قطر و طول رفت قطعه کاری که می‌توانند سنگ زنی کنند، شناخته می‌شوند و بر این اساس مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این ...
WhatsApp: +86 18221755073
ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای. ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای( Cylindrical grinder) یک ماشین سنگ‌زنی است که برای شکل‌دهی سطح خارجی یک جسم استفاده می‌شود. ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای می‌تواند بر روی اجسام مختلفی کار کند با این ...
WhatsApp: +86 18221755073
مقدمه سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری ساینده پیچیده است که شامل چرخ ساینده به عنوان یک ابزار برش است. این به دلیل توانایی خود در تولید پرداخت های بسیار ظریف و ابعاد بسیار دقیق بر روی قطعات فلزی مشهور است. سنگ زنی شامل چرخ سنگ ...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ زنی استوانه ای اشکال مورد نظر را با سنگ های فرم که در آن ها سنگ به شکل قطعه تیز می شود می توان سنگ زنی فرم کرد. سنگ های محور مانند ماشین های تراش با حداکثر قطر و طول قطعه کاری که ...
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از قدیمی ترین تکنولوژی های ماشینکاری، سنگ زنی سطحی است. در طول سال ها، با تکامل تکنولوژی تغییر کرده است. با پیشرفت تکنولوژی، روش سنگ زنی نیز بهبود یافت. و با گذشت زمان، تکنیک های مختلف نیز تکامل یافته اند. آنها شامل ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این مقاله جامع، انواع دستگاه‌های سنگ زنی سطح را با توضیحات دقیق و نمودارهای کاربردی بررسی می‌کنیم. از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل ...
WhatsApp: +86 18221755073
از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر می‌دارد. بنابراین براده برداری با آهنگ‌های بیشتر را می‌توان تنها با تعداد زیادی از این دانه ها به کمک همدیگر انجام داد این کار با استفاده از سنگ سنباده صورت می‌گیرد. شکل زیر برخی از متداول‌ترین انواع سنگ سنباده ها را نشان داده است همانطور که مشاهده می‌کنید به دلیل قیمت زیاد سا...
WhatsApp: +86 18221755073
ماشین سنگ زنی چیست؟ ماشین سنگ زنی (Grinding Machine) ابزاری یا تجهیزاتی است که برای حذف مواد از یک قطعه کار (Workpiece) از طریق سایش (Abrasion) استفاده می شود.آنها معمولاً از چرخ‌های ساینده چرخان برای شکل‌دهی، صاف کردن یا پرداخت قطعات ...
WhatsApp: +86 18221755073
ماشین های سنگ زنی یونیورسال. همانطور که گفته شد ، از ماشینهای سنگ زنی یونیورسال فقط در کارگاه های ابزار سازی و مراکز آموزشی برای سنگ زنی داخلی داخلی استفاده می شود در این ماشین ها برای سنگ زنی داخلی ، باید تجهیزات سنگ ...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می‌دارد. ماشین سنگ زنی و ...
WhatsApp: +86 18221755073