هدف پروژه، استحصال عناصر مس و نیکل و بازیابی اسید سولفوریک جهت استفاده مجدد در پالایشگاه مجتمع مس سرچشمه، جهت تولید ۱۱۵ تن کاتد نیکل و ۵۷۰ تن کاتد مس در سال است.
WhatsApp: +86 18221755073
در کارخانه پالایش الکتریکی، مس آند ارسالی از کارخانههای ذوب تحت عملیات تصفیه الکتریکی قرار گرفته و کاتد مس با خلوص 99/99 درصد حاصل می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
استفاده از مواد افزودنی یک روش استاندارد در هر دو روش الکترووینینگ و پالایش الکتریکی مس است. آنها نقش چندگانه ای در رسوب الکتریکی مس دارند. آنها موانع انتشار و/یا عوامل کمپلکس کننده مس هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
متال آنلاین، در این مقاله تخصصی، فرآیند استحصال مس به روش هیپ لیچینگ، که شامل چند مرحله اصلی برای تولید مس کاتدی با خلوص بالا است را شرح خواهد داد.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآوری مس به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می شود که سنگ معدن مس را به فلز خالص تبدیل می کنند. این فرآیند شامل مراحل مختلف از جمله استخراج، تغلیظ، ذوب و پالایش می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
پالایش الکتریکی. در ادامه مات مس تولید شده از طریق پالایش الکتریکی بیشتر پاکسازی می‌شود. در این مرحله محلول با استفاده از حل شدن در الکترولیت و عبور از جریان الکتریکی تصفیه می‌گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
اگر همچنان مس ناخالص وجود داشته باشد، آن را به کمک «پالایش الکتریکی» (Electro-Refining)، خالص‌سازی می‌کنند. فرآیند شستشو (لیچینگ)
WhatsApp: +86 18221755073
پالایش الکتریکی مس. یکی دیگر از کاربردهای برقکافت پالایش الکتریکی فلزات یا خالص سازی آن هاست. در این جا پالایش الکتریکی مس را مورد بحث و بررسی قرار می دهیم.
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
WhatsApp: +86 18221755073
استخراج مس از طریق الکتریکی یا الکترووینینگ، مرحله نهایی در فرآوری سنگ معدن اکسید به کاتد مس است و نوعی الکترولیز به حساب می آید.
WhatsApp: +86 18221755073