دستگاه بالمیل که به آن آسیاب گلوله‌ای نیز گفته می‌شود، یک سیلندر چرخان است که مواد معدنی داخل آن قرار می‌گیرند و با چرخش سیلندر، فرآیند خردایش مواد انجام می‌شود. این دستگاه به‌طور گسترده در صنایع مختلف از جمله معادن ...
WhatsApp: +86 18221755073
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
WhatsApp: +86 18221755073
آسیاب های گلوله ای (Ball Mill) در حال حاضر بعنوان جزء اساسی در پروسه آماده سازی مواد در صنایع مختلف از جمله کاشی و سرامیک ، چینی و لعاب ، رنگ و سیمان و پودر سازی به شمار میآیند اما در تمامی آسیابهای گلوله ای صنعتی ، خوردگی و ...
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از مواد اولیه اصلی در کوره‌های بلند است که برای تولید چدن استفاده می‌شود. در این فرآیند گندله همراه با کک و دیگر مواد وارد کوره می‌شود و تحت دماهای بالا به آهن مذاب تبدیل می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
قبل از شروع کردن به توضیح مراحل طرز تهیه بیسکویت کره‌ای لازم است به بررسی کیفیت مواد اولیه‌تان بپردازید.دقت کنید که در هنگام خرید مواد اولیه باید به چند نکته توجه کنید: 1.
WhatsApp: +86 18221755073
مخلوط کردن اولیه و ذخیره سازی. ... پودر شوند، که توسط آسیاب های گلوله ای و غلطکی مواد خام آسیاب و پودر می شوند. ... بودن و خوب مخلوط شدن خوراک کوره در واقع مواد اولیه است که باعث بالا رفتن کیفیت ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این ویدیوی کوتاه شما می توانید دو نما از عملکرد دیسک های گندله سازی در مجتمع گندله سازی اردکان را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: دیسک های گندله سازی نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب ...
WhatsApp: +86 18221755073
سلمان طاهری، مدیر پروژه کارخانه گلوله‌سازی آتیه فولاد سنگان، در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی فولاد سنگان اعلام کرد: این شرکت به زودی کارخانه گلوله‌سازی با ظرفیت تولید سالیانه 15 هزار تن گلوله را در مجتمع کارخانجات ...
WhatsApp: +86 18221755073
آماده‌سازی مواد اولیه: کنسانتره سنگ آهن، بنتونیت و سایر مواد افزودنی با هم مخلوط می‌شوند. گلوله‌سازی: مخلوط به شکل گلوله‌های کوچک در می‌آید.
WhatsApp: +86 18221755073
بهبود کیفیت نورد با کوره‌های پیش گرم در فرآیند نورد فلزات، پیشگرم کردن مواد اولیه مانند شمش و تختال، نقشی کلیدی در افزایش کیفیت محصولات نهایی دارد. ... بهینه‌سازی مصرف انرژی در کوره‌های ...
WhatsApp: +86 18221755073
در کارخانه گندله‌سازی مادکوش، از فناوری پیشرفته Grate-Kiln بهره می‌بریم که به دلیل بهره‌وری انرژی و توانایی تولید گندله‌های سنگ آهن با کیفیت بالا شناخته شده
WhatsApp: +86 18221755073
آماده‌سازی مواد اولیه: کنسانتره سنگ آهن، بنتونیت و سایر مواد افزودنی با هم مخلوط می‌شوند. ... گلوله‌های خشک در کوره‌های مخصوص پخته می‌شوند تا سخت و مقاوم شوند. ... گندله‌ها به عنوان ماده ...
WhatsApp: +86 18221755073
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
WhatsApp: +86 18221755073
در صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین مواد اولیه مورد استفاده در این ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این روش، مواد اولیه شامل نرمه های آهن اسفنجی که قابلیت شارژ در کوره احیا را ندارند، به همراه کک و مواد چسبنده مثل قير پودري، سيليكات سديم و يا سيمان وارد ماشین بریکت سازی یا خشته سازی شده و ...
WhatsApp: +86 18221755073
آماده سازی مواد اولیه و تولید گندله سبز ... جهت قرار گرفتن در کوره بلند را ندارد، آن را حرارت می دهند، ماده ای که در این مرحله به وجود می آید گندله سبز نام دارد. ... مصرفی، سرعت چرخش دیسک یا کوره ...
WhatsApp: +86 18221755073
در هر حال ماده اولیه آهن دار باید تمام مشخصات و کیفیت لازم را برای کاربرد در کوره بلند یا روش های احیای مستقیم داشته باشند. این مشخصات در بخش های مربوطه آورده شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند. سنگ‌آهن پس از تبدیل به کنسانتره و سپس گندله به فولاد تبدیل می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
نفت کوره در تانکر ذخیره سازی می شود و گاز طبیعی از شبکه ی مرکزی تقسیم گاز دریافت می شود. ... آماده سازی مواد اولیه. در تولید کاشی و سرامیک، آماده سازی خشک و نیمه تر مورد استفاده قرار می گیرد ...
WhatsApp: +86 18221755073
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
WhatsApp: +86 18221755073
پیکربندی گلوله‌های سنگ آهن به صورت کره‌های بسته بندی شده در کوره بلند باعث می شود هوا بین گلوله ها جریان داشته باشد و مقاومت در برابر هوایی را که در طی ذوب از طریق لایه های مواد به بالا جریان ...
WhatsApp: +86 18221755073
یک گستره ی وسیع از مواد اولیه در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می گیرد. علت استفاده از مواد اولیه متنوع، وجود تنوع در محصولات سرامیکی است. در این صنعت، مواد طبیعی و مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیندهای کنترل کیفیت را در تمام مراحل تولید، از دریافت مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی، اجرا کنید. بازخورد مشتریان را جدی بگیرید و برای بهبود مستمر محصولات تلاش کنید.
WhatsApp: +86 18221755073
علت استفاده از گندله آهن چیست؟ بعد از درک تعاریف اولیه گندله سازی و کنسانتره آهن، باید ببینیم که گندله آهن چه تاثیری در فرایند فولادسازی دارد و دقیقا چگونه عمل می‌کند. گندله خیلی اوقات به عنوان جایگزینی برای سینتر یا ...
WhatsApp: +86 18221755073
در صنعت فولادسازی، گندله ها به عنوان ماده اولیه در کوره های بلند استفاده می شوند و به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطلوب، به افزایش بهره وری و کاهش مصرف انرژی کمک می کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از روش های تبدیل مواد پودری سنگ آهن به توده ای متراکم و کاربردی، گندله سازی است. از بنتونیت در گندله سازی جهت گلوله کردن کنسانتره آهن استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
خرید کوره زغال سازی مناسب و باکیفیت یکی از مهم ترین تصمیمات در راه اندازی و توسعه واحدهای تولید زغال است. در این میان، ضمانت و گارانتی کیفیت کوره های زغال سازی یکی از عوامل کلیدی در اطمینان خاطر خریداران محسوب می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
به گزارش چیلان ،سلمان طاهری، مدیر پروژه کارخانه گلوله‌سازی آتیه فولاد سنگان، اعلام کرد: این شرکت به زودی کارخانه گلوله‌سازی با ظرفیت تولید سالیانه ۱۵ هزار تن گلوله را در مجتمع کارخانجات این شرکت راه‌اندازی خواهد کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
آماده سازی مواد اولیه: در مرحله آماده‌سازی مواد اولیه، سنگ آهن خرد می‌شود و پس از رسیدن به اندازه مناسب، مواد چسبنده مانند سنگ آهن و الیون به آن اضافه می‌شود. سپس، این مواد در یک میکسر با آب ...
WhatsApp: +86 18221755073
ابتدا انتقال مواد خام و آسیاب و خردایش مواد اولیه است. قسمت بعد مخلوط کردن مواد اولیه و تولید گندله خام می باشد. در مرحله بعد آن را واد کوره پخت گندله می کنند. همزمان با آن غبارگیری، خنک کردن با ...
WhatsApp: +86 18221755073
کیفیت این گلوله‌های سنگ‌آهن به عوامل مختلفی بستگی دارد که شامل اندازه ذرات افزودنی، میزان آب مصرفی، سرعت چرخش دیسک یا کوره، زاویه شیب پایین دیسک، زمان ماندن در کوره و همچنین کیفیت و کمیت ...
WhatsApp: +86 18221755073
کیفیت: مواد اولیه عالی و مرغوب ... این خاصیت در صنایعی مانند ذخیره سازی انرژی حرارتی، پوشش کوره ها و عایق کاری در دمای بالا مفید است. ... آنها در آسیاب های گلوله ای و ساینده ها برای آسیاب کردن ...
WhatsApp: +86 18221755073
خلاصه : در حال حاضر اکثر فولاد جهان از دو روش اصلی تولید می شود : روش کوره بلند اکسیژن پایه (bf – bof) یا روش احیاء مستقیم سنگ آهن - کوره قوس الکتریکی (dri - eaf) تفاوت اصلی این دو روش تهیه فولاد در نوع ...
WhatsApp: +86 18221755073
در روش لورگی که عمدتا واحدهای گندله‌سازی کشور نیز از آن استفاده می‌کنند، برای سخت کردن گندله، در کوره آنها را روی هم قرار داده و با عبور هوا از درون آن، دمش، مکش، پیش گرمایش و پخت را انجام ...
WhatsApp: +86 18221755073
انواع کوره مورد استفاده برای گندله سازی. برای تولید گندله علاوه بر نوع کوره باید به نسبت معین مواد اولیه در درون دستگاه ریخته شوند.
WhatsApp: +86 18221755073