فرآیند تولید آهن اسفنجی. برای تولید آهن اسفنجی که ماده اولیه ارزشمندی در صنعت فولادسازی است، از روش‌های مختلفی همچون میدرکس، hyl و پروفر استفاده می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
در این مطلب همه مناطق کشور را از نظر دسترسی به منابع انرژِی اعم از گاز، برق و آب بررسی میکنیم و درآخر جمع بندی میکنیم که کدام مناطق برای کارخانه آهن اسفنجی مناسبتر هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ در یک تعریف ساده می‌توان ریمیت آهن اسفنجی را ماده‌ای کلوخه مانند معرفی کرد که پس از ذوب شدن به منظور تولید شمش، میلگرد و اسلب در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به عنوان ...
WhatsApp: +86 18221755073
تامین بخشی از انرژی الکتریکی مورد نیاز در کوره های برقی به وسیله کربن موجود در آهن اسفنجی . یکی دیگر از مواردی که باعث کاهش انرژی مصرفی به ازای هر تن تولید می شود، کربن موجود در آهن اسفنجی است.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی خروجی از کوره احیا را روش های مختلفی از جمله آهن اسفنجی سرد، بریکت داغ (HBI)، انتقال آهن اسفنجی داغ (HDRI) با روش مستقیم شارژ به درون کوره های قوس الکتریکی (Hotlink)، انتقال آهن اسفنجی داغ با ...
WhatsApp: +86 18221755073
در ایران استفاده از آهن اسفنجی درون کوره‌های القایی از سال 1389 آغاز شد که برای نخستین بار یکی از کارخانه‌های القایی یزد از آن استفاده نمود و بعدها دیگر واحدهای کوچک و بزرگ تولید فولاد به ...
WhatsApp: +86 18221755073
اصلی‌ترین روش تولید آهن اسفنجی، استفاده از زغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ‌آهن در کوره دوار است. تولید این محصول در یک درجه حرارت مشخص و فشار اتمسفری کنترلی انجام می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن کارشناسان ما با تجربه و دانش ما در مورد چیدمان کارخانه و فرآیندهای حرارتی، واجد شرایط هستند تا بهترین طراحی کوره را برای نیازهای شما به شما توصیه ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفـنجی به روش (RHF) Rotary Heart Furnace; تولید آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN; تولید آهن به روش ITmK3; فرآیند Corex تولید; در فناوری RHF معمولا از زغال سنگ به عنوان عامل احیا استفاده می‌کنند. دراین ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی در کوره دوار می‌تواند یکی از راهکارهای موثر برای کاهش مصرف انرژی باشد. تولید این محصول در کوره دوار باعث می‌شود که محصول نهایی حاوی کربن بالایی باشد و برای فولادسازی و ساخت ...
WhatsApp: +86 18221755073
1. معرفی آهن اسفنجی: DRI که با نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، یک ماده خام بسیار پرطرفدار در صنعت آهن و فولاد است. این ماده با احیای سنگ آهن با استفاده از گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا گاز سنتز در دماهای زیر نقطه ذوب ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی اگر به هر نحوی با آهن آلات و محصولات فولادی سر و کار داشته باشید، خواه آنکه از فعالان این عرصه بوده و کسب و کاری مرتبط با این موضع داشته و یا حتی خواهان مظالعه و کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه باشید بدون شک بار ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی برای اولین بار حدود سال ۸۹ در کوره های القایی کشور ایران مورد استفاده قرار گرفت، به خاطر این امر در سال‌های اولیه با وجود کیفیت های پایین و نزولی که داشت باز هم کمبود قراضه ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
هدف استفاده از عایق در کوره دوار، جلوگیری از اتلاف انرژی گرمایی می باشد، این در حالی است در خنک کننده ها، هدف خنک کردن مواد داغ خروجی از کوره دوار بوده و در صورت عایق گذاری، فرآیند با مشکل ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن با استفاده از زغال حرارتی: فناوری‌های تولید آهن اسفنجی مبتنی بر روش (RHF) Rotary Heart Furnace تولید آهن به روش ITmK3 فن‌آوری تولید آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN فرآیند Corex.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش کوره دوار به وجود منابع طبیعی وابستگی دارد. اینکه این کارخانه‌ها چه میزان به منبع تأمین گاز طبیعی دسترسی دارد، اهمیت زیادی دارد. زیرا به طور سالانه از 18.7 میلیارد ...
WhatsApp: +86 18221755073
پیش از پرداختن به تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی باید بگوییم، با توجه به اینکه رشد تولید فولاد در کشور تاثیر مناسبی در رشد صنعتی کشور خواهد داشت، افزایش خوراک لازم برای واحدهای فولادی از نقش مهمی در این زمینه ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش کوره تونلی برای تولید آهن اسفنجی یکی از روش٬ های قدیمی محسوب می شود که نیاز به سرمایه گذاری کمی دارد. علاوه بر این، روش کوره تونلی از تاثیرات مخرب زیست محیطی کمتری نیز برخوردار بوده و ...
WhatsApp: +86 18221755073
کارخانه تولید آهن اسفنجی، تعهد ویستافراز در نظارت کارگاهی به شرح زیر می‌باشد که به صورت خلاصه در اینجا بیان کرده‌ایم. ... طراحی کوره می‌تواند به صورت مستقیم دوار و یا حتی چند طبقه بستگی به ...
WhatsApp: +86 18221755073
قرارگاه سازندگی خاتم الانبیا در راستای تحقق اقتصاد مقاومتی موفق به ساخت کارخانه تولید آهن اسفنجی با ظرفیت ...
WhatsApp: +86 18221755073
با رشد و گسترش فولادسازی در سراسر جهان، نیاز به منبع و معادن برای استخراج ... کوره دوار بر پایه زغال سنگ که بیشتر در هند قابل مصرف است و 24 درصد از تولید را شامل می‌شود. ... در حالی که آهن اسفنجی ...
WhatsApp: +86 18221755073
گام ایمیدرو برای کاهش اتکا به گاز طبیعی در کارخانه های آهن اسفنجی. ... شود و بدین ترتیب علاوه بر ایجاد اطمینان در پایداری تامین انرژی مورد نیاز این واحدها ... (برای تولید فولاد در روش کوره ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی حاصل شده می‌تواند به عنوان ماده اولیه برای کوره‌های قوس الکتریکی در صنعت فولادسازی، به ویژه در کارخانه‌های کوچک که از قراضه با کیفیت پایین استفاده می‌کنند یا فولاد با کیفیت بالاتر تولید می‌کنند، مورد ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید آهن اسفنجی برای تولید این ماده از پروسه احیاء سنگ آهن در داخل کوره دوار استفاده می شود و در آن از موادی مثل زغال غیر کک شو و تحت حرارت مشخص استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش hyl. روش اس ال/آر ان (sl/rn):در این روش گاز طبیعی و زغال سنگ، نقش احیاءکننده را دارند.; روش‌های احیاء مستقیم با زغال. یکی دیگر از روش‌های تولید آهن اسفنجی، روش‌های احیاء مستقیم با زغال است.
WhatsApp: +86 18221755073
شما می‌توانید برای خرید آهن اسفنجی مورد نیاز خود، از سایت آهن رویال اقدام فرمایید. در این سایت، علاوه بر مشاهده قیمت آهن اسفنجی در کارخانه های مختلف، امکان سفارش عمده آن هم برای شما از طریق ...
WhatsApp: +86 18221755073
مزایا و معایب کوره دوار. مزایا کوره دوار: انعطاف‌پذیری بالا: کوره‌های دوار قابلیت پردازش مواد مختلف را دارند و می‌توانند در طیف گسترده‌ای از صنایع به‌کار روند.
WhatsApp: +86 18221755073
کوره ذوب وسیله (واحدی) است که قابلیت ایجاد حرارت لازم برای ذوب مقدار معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه های قابل قبول دارد.انتخاب نوع کوره به کیفیت فلز،نوع آلیاژ،نیاز های تولیدی و هزینه بستگی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
هم اکنون تولید به شیوه ی dri با موفقیت در بخش های مختلف دنیا انجام می شود. زیرا سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کارخانه های تولید آهن اسفنجی در مقایسه با کارخانه های فولاد یکپارچه کم و برای کشورهای در حال توسعه که ...
WhatsApp: +86 18221755073
مقدمه: کوره های دوار عمده ترین و حیاتی ترین قسمت در صنعت های مختلف مانند: سیمان، فولاد، مواد معدنی و سایر فرآورده ها هستند. این سازه های بزرگ و پیچیده نقش حیاتی را در تولید محصولات صنعتی بازی می کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
کاربرد آهن اسفنجی: اهن اسفنجی جایگزین مناسبی برای ضایعات آهن است در نتیجه می توان با استفاده از این ماده درصد بالایی از مواد اولیه برای فراهم آوردن ذوب مورد نیاز واحدهای فولادسازی را بجای بهره گیری از ضایعات، تهیه نمود.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی ماده‌ای است که به احیای سنگ آهن گفته می‌شود و به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه است که به‌صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن به دست می‌آید. زغال سنگ به عنوان سوخت و عامل کاهنده عمل می‌کند و اکسیژن ...
WhatsApp: +86 18221755073