روش نورد بر روی فلزات تنها با دستگاه آن جواب می‌دهد که به آن آسیاب نورد هم گفته می‌شود و محل اجرای مراحل این روش است.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند نورد شامل سه مرحله تکمیل است: نورد اولیه، نورد داغ و نورد سرد. در این مقاله میخوانید... فرآیند نورد یک تکنیک تولیدی پرکاربرد در صنعت فلزات است که شامل عبور فلز از یک جفت رول دوار برای ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند نورد فولاد به دو دسته اصلی تقسیم می شود که بر اساس دمای پردازش انجام می گیرد: نورد گرم، نورد سرد. هر یک از این روش ها بسته به نیاز محصول نهایی و ویژگی های مورد نظر در تولید فولاد به ...
WhatsApp: +86 18221755073
نورد سرد آلومینیوم را با تغییر ساختار آن سخت و محکم می کند، اما فلز را شکننده تر می کند. اگر آسیاب آلومینیوم را گرم کند، به این فرآیند کار گرم گفته می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
در فرایند نورد گرم و طراحی انواع پروفیل به روش اکستروژن، کار شامل نقطه تبلور مجدد فولاد در دماهای نسبتا بالاست.
WhatsApp: +86 18221755073
آسیاب نورد سرد 12 HI یک ابزار ضروری در تولید طیف وسیعی از محصولات فولادی است. در اینجا Mazs چگونگی افزایش کیفیت فولاد را با آن بررسی خواهد کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از تجهیزات مهم در نورد سرد، آسیاب نورد است. آسیاب‌های نورد از یک سری غلتک تشکیل شده‌اند که در یک پیکربندی خاص چیده می‌شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
آسیاب نورد رافینگ. آسیاب رافینگ اولین آسیاب در خط تولید است و برای کاهش ضخامت بیلت های فولادی با اعمال فشار از طریق یک سری غلتک استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
WhatsApp: +86 18221755073